ట్రక్కు కోసం మైనపు కాస్టింగ్ ఉక్కు భాగాలను కోల్పోయింది
ఉత్పత్తి వివరణ
Mingda ఈ ప్రక్రియను ప్రత్యేకంగా ఉపయోగిస్తుంది.మైనపు నమూనాను రూపొందించడానికి అల్యూమినియం డైలోకి మైనపు ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది;.ఈ మైనపు నమూనాలు అప్పుడు ఒక చెట్టుపై కూర్చబడతాయి;ఇది సిరామిక్ స్లర్రిలో పదేపదే ముంచబడుతుంది, అది ఎండబెట్టిన తర్వాత, అచ్చులో గట్టిపడుతుంది.మైనపు కరిగించి, అచ్చును ముందుగా వేడి చేసి, లోహాన్ని పోస్తారు. ఫలితంగా కాస్టింగ్ సుమారు 125 RMS యొక్క అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు, స్ఫుటమైన అక్షరాలు మరియు కనిష్ట మెషిన్ స్టాక్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా కనిపించే లేదా ఎక్కువగా యంత్ర భాగాలకు సరైనది.చాలా సందర్భాలలో టాలరెన్స్‌లను +/-.005 వరకు ఉంచవచ్చు.
ప్రయోజనాలు:అద్భుతమైన మొత్తం ప్రదర్శన, మ్యాచింగ్ తగ్గించబడింది లేదా తొలగించబడింది, చాలా సన్నని గోడలు వేయవచ్చు, ప్రోటోటైప్‌లకు మంచిది, ఆర్థిక సాధన ఖర్చులు.
OEM మరియు ODM సేవ
సాంకేతిక నిబంధనలు:
1. ISO9001 & TS 16949 ధృవీకరించబడింది.
2. ఉత్పత్తుల మెటీరియల్ ప్రమాణం: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. ఉత్పత్తి బరువు పరిధి: 0.5 కిలోల నుండి 100 కిలోల వరకు;
4. ప్రధాన ప్రక్రియ:
- కాస్టింగ్ ప్రక్రియ: ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్, లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్, వాటర్ గ్లాస్ కాస్టింగ్, సిలికా సోల్ కాస్టింగ్, మొదలైనవి
- తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: డీబరింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మొదలైనవి.
5. మెటీరియల్ అందుబాటులో ఉంది:
- కార్బన్ స్టీల్: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55...మొదలైనవి.
- అల్లాయ్ స్టీల్: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…మరియు ఇతర అల్లాయ్ స్టీల్.
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410...మొదలైనవి.
6. అందుబాటులో ఉన్న సాఫ్ట్‌వేర్: ప్రో/ఇ, ఆటో CAD, సాలిడ్‌వర్క్.
7. నమూనాల ఆధారంగా 2D & 3D డ్రాయింగ్‌లు (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, మొదలైనవి) తయారు చేయబడతాయి మరియు అందించబడతాయి.
తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు:
1.ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ పరికరాలు: CNC, లాత్ మెషిన్, మిల్లింగ్ మెషిన్, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, గ్రైండింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి;
2.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: ఎనియలింగ్, కార్బొనైజేషన్, టెంపరింగ్, క్వెన్చ్, నార్మలైజేషన్ మరియు సర్ఫేస్ టెంపరింగ్
3. ఉపరితల చికిత్స: పౌడర్ కోటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, పెయింటింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ చేయడం, పాలిషింగ్, బ్లూయింగ్ మొదలైనవి.
సాధనం మరియు అచ్చు
1. మోల్డ్ లైఫ్: సాధారణంగా సెమీ-పర్మనెంట్.
2. టూలింగ్ లీడ్‌టైమ్: నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి 15-25 రోజులు.
3. టూలింగ్ & అచ్చు నిర్వహణ: ఎవర్‌గ్రీన్ మెషినరీ ద్వారా బాధ్యత వహించండి.
నాణ్యత నియంత్రణ
మా ఫ్యాక్టరీ
1. నాణ్యత నియంత్రణ: లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల రేటు 0.1% తక్కువగా ఉంది.
2. నమూనా మరియు పైలట్ రన్ ఉత్పత్తి సమయంలో మరియు రవాణాకు ముందు 100% తనిఖీ ఇవ్వబడుతుంది, ISDO ప్రమాణం లేదా కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం భారీ ఉత్పత్తి కోసం నమూనా తనిఖీ
3. పరీక్ష పరికరాలు: స్పెక్ట్రమ్ ఎనలైజర్, CMM, కాఠిన్యం పరీక్ష పరికరాలు, టెన్షన్ పరీక్ష యంత్రం;
4. అమ్మకాల తర్వాత సేవలు అన్ని సమయాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి.
5. నాణ్యత పరిస్థితిని గుర్తించవచ్చు.