ఉత్పత్తులు
-
తారాగణం రాగి అంచు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ఫ్లాంజ్‌ని ఫ్లాంజ్ లేదా ఫ్లాంజ్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఒక పైపును పైపుకు అనుసంధానించే ఒక భాగం, పైపు చివరకి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఫ్లాంజ్‌లో రంధ్రాలు ఉన్నాయి మరియు బోల్ట్‌లు రెండు అంచులను ఒకదానితో ఒకటి కట్టివేస్తాయి. ఫ్లాంజ్‌ల మధ్య రబ్బరు పట్టీ. ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన డిస్క్, ఇన్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్‌లో సర్వసాధారణం, అంచులు జంటగా ఉపయోగించబడతాయి. పైపింగ్ ఇంజినీరింగ్‌లో, ఫ్లాంజ్‌లు ప్రధానంగా పైపింగ్ కనెక్షన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. రెండు పైపుల యొక్క ప్రతి చివరన ఒక అంచుని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.తక్కువ పీడన పైపులను వైర్ ఫ్లాంజ్‌తో అనుసంధానించవచ్చు.4 కిలోల కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి కోసం వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు అంచుల మధ్య రబ్బరు పట్టీని ఉంచండి మరియు వాటిని బోల్ట్ చేయండి.
వేర్వేరు పీడనం యొక్క అంచులు వేర్వేరు మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
పంపులు మరియు కవాటాలు, పైపుకు అనుసంధానించబడినప్పుడు, ఈ సామగ్రి యొక్క భాగాలు కూడా సంబంధిత ఫ్లాంజ్ ఆకారంలో తయారు చేయబడతాయి, దీనిని ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు.
బోల్ట్‌లు మరియు క్లోజ్డ్ కనెక్షన్ భాగాలను ఉపయోగించడం యొక్క అంచున ఉన్న రెండు విమానాలలో జనరల్, సాధారణంగా "ఫ్లాంజ్" అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు వెంటిలేషన్ పైపు కనెక్షన్, ఈ రకమైన భాగాలను "ఫ్లేంజ్ పార్ట్" అని పిలుస్తారు.
థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన అంచు. థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ నిర్మాణం ఒక అసెంబ్లీ, ఇది ఒక జత అంచులు, అనేక బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు రబ్బరు పట్టీతో కూడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి పరిచయం:
1/2"--30" థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్
చైనీస్ ప్రమాణాలు:
HG5051 ~ 5028-58, HG20592 ~ 20605-97, 20615 ~ 20326-97
HGJ44 ~ 68-91, SH3406-92, SH3406-96
Shj406-89, SHT501-97, SYJS3-1-1 ~ 5
JB81 ~ 86-59, JB/T81 ~ 86-94, JB577-64
Jb577-79, JB585-64, JB585-79
JB1157 ~ 1164-82, JB2208-80, JB4700 ~ 4707-92
Jb4721-92, DG0500 ~ 0528, 0612 ~ 0616
GD0500 ~ 0528, GB9112 ~ 9125-88, GB/T13402-92 -
మ్యాన్ హోల్ కవర్లు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
మంచి దృఢత్వం.ప్రభావ విలువ మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది బూడిద ఇనుము పదార్థం కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ.
బలమైన తుప్పు నిరోధకత.వాటర్ స్ప్రే తుప్పు పరీక్షలో, 90 రోజులలో తుప్పు మొత్తం ఉక్కు పైపులో 1/40 మరియు బూడిద ఇనుప పైపులో 1/10 మాత్రమే. సేవ జీవితం 2 సార్లు బూడిద ఇనుప పైపు మరియు 5 సాధారణ ఉక్కు పైపుల సమయాలు.
మంచి ప్లాస్టిసిటీ.పొడుగు ≥7%, అధిక కార్బన్ ఉక్కును పోలి ఉంటుంది, కానీ బూడిద ఇనుము పదార్థం పొడుగు సున్నా.
అధిక బలం. తన్యత బలం ob ≥420MPa మరియు దిగుబడి బలం OS ≥300MPa తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటాయి మరియు బూడిద ఇనుము పదార్థం వలె మూడు రెట్లు ఉంటాయి.
నాడ్యులర్ గ్రాఫైట్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ కారణంగా, కంపన సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడంలో కాస్ట్ స్టీల్ కంటే డక్టైల్ ఇనుము మెరుగ్గా ఉంటుంది, కాబట్టి ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఇది మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. సాగే ఇనుమును ఎంచుకోవడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం ఏమిటంటే డక్టైల్ ఇనుము కాస్ట్ స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. డక్టైల్ యొక్క తక్కువ ధర. ఇనుము ఈ పదార్థాన్ని మరింత ప్రాచుర్యం పొందింది, మరింత సమర్థవంతంగా మరియు యంత్రానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
సాగే ఇనుము యొక్క బలం తారాగణం ఉక్కుతో పోల్చవచ్చు. సాగే ఇనుము అధిక దిగుబడి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కనిష్ట దిగుబడి బలం 40K మరియు తారాగణం ఉక్కు దిగుబడి బలం కేవలం 36K మాత్రమే. సాగే ఇనుము తారాగణం ఉక్కు కంటే తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. నీరు, ఉప్పునీరు, ఆవిరి మొదలైన అనేక మునిసిపల్ అప్లికేషన్లు.
-
తారాగణం ఇనుము మ్యాన్హోల్ కవర్లు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
మంచి దృఢత్వం.ప్రభావ విలువ మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది బూడిద ఇనుము పదార్థం కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ.
బలమైన తుప్పు నిరోధకత.వాటర్ స్ప్రే తుప్పు పరీక్షలో, 90 రోజులలో తుప్పు మొత్తం ఉక్కు పైపులో 1/40 మరియు బూడిద ఇనుప పైపులో 1/10 మాత్రమే. సేవ జీవితం 2 సార్లు బూడిద ఇనుప పైపు మరియు 5 సాధారణ ఉక్కు పైపుల సమయాలు.
మంచి ప్లాస్టిసిటీ.పొడుగు ≥7%, అధిక కార్బన్ ఉక్కును పోలి ఉంటుంది, కానీ బూడిద ఇనుము పదార్థం పొడుగు సున్నా.
అధిక బలం. తన్యత బలం ob ≥420MPa మరియు దిగుబడి బలం OS ≥300MPa తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటాయి మరియు బూడిద ఇనుము పదార్థం వలె మూడు రెట్లు ఉంటాయి.
నాడ్యులర్ గ్రాఫైట్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ కారణంగా, కంపన సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడంలో కాస్ట్ స్టీల్ కంటే డక్టైల్ ఇనుము మెరుగ్గా ఉంటుంది, కాబట్టి ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఇది మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. సాగే ఇనుమును ఎంచుకోవడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం ఏమిటంటే డక్టైల్ ఇనుము కాస్ట్ స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. డక్టైల్ యొక్క తక్కువ ధర. ఇనుము ఈ పదార్థాన్ని మరింత ప్రాచుర్యం పొందింది, మరింత సమర్థవంతంగా మరియు యంత్రానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
సాగే ఇనుము యొక్క బలం తారాగణం ఉక్కుతో పోల్చవచ్చు. సాగే ఇనుము అధిక దిగుబడి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కనిష్ట దిగుబడి బలం 40K మరియు తారాగణం ఉక్కు దిగుబడి బలం కేవలం 36K మాత్రమే. సాగే ఇనుము తారాగణం ఉక్కు కంటే తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. నీరు, ఉప్పునీరు, ఆవిరి మొదలైన అనేక మునిసిపల్ అప్లికేషన్లు.
-
కస్టమ్ గ్రేట్స్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
గ్రిజ్లీ గ్రేట్‌లు అనేది గ్రేట్‌లు, గుంటలు మరియు ఇతర రక్షణ గ్రేట్‌లను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించే తారాగణం-ఇనుప గ్రేట్‌ల సమూహం, ఇవి ఒక వ్యక్తి యొక్క భద్రతను కాపాడతాయి లేదా చెట్లు మరియు ఇతర రక్షిత మూలకాలను దెబ్బతినకుండా కాపాడతాయి.
గ్రేటింగ్‌లు అంటే రెయిన్ గ్రేటింగ్‌లు, ట్రీ గ్రేటింగ్‌లు, గ్రేట్ గ్రేటింగ్‌లు, ఫ్లోర్ గ్రేటింగ్‌లు మొదలైనవి. ఉదాహరణకు, ఇనుప గ్రేట్‌లు తరచుగా స్నానపు గృహాల కాలువలపై ఉంచబడతాయి, తద్వారా నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు పాదం మరియు పాదాల గాయాలను నివారిస్తుంది.
-
రెసిన్ కవర్లు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
1. బలమైన దొంగతనం నిరోధక పనితీరు: అసంతృప్త రెసిన్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఇతర మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి రెసిన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ మ్యాన్హోల్ కవర్ మరియు ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా సమ్మేళనం చేయబడిన రీన్‌ఫోర్స్డ్ అస్థిపంజరం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒక ఏర్పాటు, మెటీరియల్ రీసైక్లింగ్ విలువ కోసం ప్రెస్ చేసిన తర్వాత, ఇది చాలా కష్టం. స్టీల్ బార్‌ను తీసివేయండి (ఉక్కు కంటే ఉక్కు విలువను తీయండి) కాబట్టి ఇది యాక్టివ్ యాంటీ-థెఫ్ట్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
2. పెద్ద బేరింగ్ కెపాసిటీ: ప్రత్యేక పాట్ బాటమ్ స్ట్రక్చర్ దిగువన, తద్వారా ఒత్తిడికి గురైన ప్రాంతం పది రెట్లు లేదా డజన్ల కొద్దీ పెరిగింది. ఫైబర్ ఫైబర్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మెటీరియల్‌లో ఏకీకృతం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి నిరంతర ఉపబల ఫైబర్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి తగినంత మోసుకెళ్లే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదా మించిపోతుంది.
3. సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అధిక పనితీరు గల రెసిన్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ప్రత్యేక ఫార్ములాను స్వీకరించడం ద్వారా, గ్లాస్ ఫైబర్‌లో రెసిన్‌ల చొచ్చుకుపోయేలా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, స్టిక్ రిలేను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, చక్రీయ లోడింగ్ కింద పదార్థాన్ని తయారు చేయడం, అంతర్గత ఉత్పత్తి చేయవద్దు. నష్టం, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఇతర రెసిన్ మిశ్రమ మ్యాన్హోల్ కవర్ అదే ప్రయోజనాలతో ఉంటుంది. పేలవమైన సంశ్లేషణ యొక్క లోపాలను ముగించండి.
4. అందమైన మరియు ఆచరణాత్మకమైన, అధిక గ్రేడ్: హై-ఎండ్ కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము సంక్లిష్టమైన లోగోను మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ యొక్క అదే మ్యాన్హోల్ కవర్ ఉపరితలంపై వివిధ రకాల రంగులను తయారు చేయవచ్చు, తద్వారా నమూనా సున్నితమైన, ప్రకాశవంతమైన రంగులు, విభిన్నమైనది.మరియు కస్టమర్ డిమాండ్ మరియు అన్ని రకాల రాతి పేవ్‌మెంట్ ఒకే అనుకరణ రాయి ఉపరితలం మరియు రంగు ప్రకారం తయారు చేయవచ్చు.
5. అధిక/తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధం, మంచి ఇన్సులేషన్ మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత: తుప్పు నిరోధకత, విషపూరితం కాని మరియు హానిచేయనిది. లోహ సంకలనాలు లేవు, ఇన్సులేషన్ ప్రభావం యొక్క నిజమైన భావాన్ని పోషించింది. ఇది సంక్లిష్టమైన, మార్చదగిన, కఠినమైన మరియు డిమాండ్ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఉత్పత్తులు సంబంధిత జాతీయ అధికారిక పరీక్షా సంస్థలచే పరీక్షించబడ్డాయి, స్పష్టమైన యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, యాంటీ ఏజింగ్ మరియు ఇతర సూచికలు జాతీయ ప్రమాణాలను చేరుకున్నాయి మరియు మించిపోయాయి.
6. పర్యావరణ పరిరక్షణ, యాంటీ-స్కిడ్, తక్కువ శబ్దం: వాహనం రన్ అయిన తర్వాత ఉత్పత్తి జారిపోదు, కఠినమైన శబ్దం మరియు రివర్స్ దృగ్విషయం ఉండదు. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ బరువు కారణంగా, కవర్, సీటు బకిల్ ఖచ్చితత్వం , ఇతర తనిఖీ కవర్ "జంప్, స్టిల్ట్, సౌండ్, డిస్ప్లేస్‌మెంట్" మరియు ఇతర సమస్యలను అధిగమించండి.
-
అనుకూల అంచు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ఫ్లాంజ్‌ని ఫ్లాంజ్ లేదా ఫ్లాంజ్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఒక పైపును పైపుకు అనుసంధానించే ఒక భాగం, పైపు చివరకి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఫ్లాంజ్‌లో రంధ్రాలు ఉన్నాయి మరియు బోల్ట్‌లు రెండు అంచులను ఒకదానితో ఒకటి కట్టివేస్తాయి. ఫ్లాంజ్‌ల మధ్య రబ్బరు పట్టీ. ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన డిస్క్, ఇన్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్‌లో సర్వసాధారణం, అంచులు జంటగా ఉపయోగించబడతాయి. పైపింగ్ ఇంజినీరింగ్‌లో, ఫ్లాంజ్‌లు ప్రధానంగా పైపింగ్ కనెక్షన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. రెండు పైపుల యొక్క ప్రతి చివరన ఒక అంచుని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.తక్కువ పీడన పైపులను వైర్ ఫ్లాంజ్‌తో అనుసంధానించవచ్చు.4 కిలోల కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి కోసం వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు అంచుల మధ్య రబ్బరు పట్టీని ఉంచండి మరియు వాటిని బోల్ట్ చేయండి.
వేర్వేరు పీడనం యొక్క అంచులు వేర్వేరు మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
పంపులు మరియు కవాటాలు, పైపుకు అనుసంధానించబడినప్పుడు, ఈ సామగ్రి యొక్క భాగాలు కూడా సంబంధిత ఫ్లాంజ్ ఆకారంలో తయారు చేయబడతాయి, దీనిని ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు.
బోల్ట్‌లు మరియు క్లోజ్డ్ కనెక్షన్ భాగాలను ఉపయోగించడం యొక్క అంచున ఉన్న రెండు విమానాలలో జనరల్, సాధారణంగా "ఫ్లాంజ్" అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు వెంటిలేషన్ పైపు కనెక్షన్, ఈ రకమైన భాగాలను "ఫ్లేంజ్ పార్ట్" అని పిలుస్తారు.
థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన అంచు. థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ నిర్మాణం ఒక అసెంబ్లీ, ఇది ఒక జత అంచులు, అనేక బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు రబ్బరు పట్టీతో కూడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి పరిచయం:
1/2"--30" థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్
చైనీస్ ప్రమాణాలు:
HG5051 ~ 5028-58, HG20592 ~ 20605-97, 20615 ~ 20326-97
HGJ44 ~ 68-91, SH3406-92, SH3406-96
Shj406-89, SHT501-97, SYJS3-1-1 ~ 5
JB81 ~ 86-59, JB/T81 ~ 86-94, JB577-64
Jb577-79, JB585-64, JB585-79
JB1157 ~ 1164-82, JB2208-80, JB4700 ~ 4707-92
Jb4721-92, DG0500 ~ 0528, 0612 ~ 0616
GD0500 ~ 0528, GB9112 ~ 9125-88, GB/T13402-92 -
స్టీల్ పైపి ఫ్లాంజ్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ఫ్లాంజ్‌ని ఫ్లాంజ్ లేదా ఫ్లాంజ్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఒక పైపును పైపుకు అనుసంధానించే ఒక భాగం, పైపు చివరకి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఫ్లాంజ్‌లో రంధ్రాలు ఉన్నాయి మరియు బోల్ట్‌లు రెండు అంచులను ఒకదానితో ఒకటి కట్టివేస్తాయి. ఫ్లాంజ్‌ల మధ్య రబ్బరు పట్టీ. ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన డిస్క్, ఇన్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్‌లో సర్వసాధారణం, అంచులు జంటగా ఉపయోగించబడతాయి. పైపింగ్ ఇంజినీరింగ్‌లో, ఫ్లాంజ్‌లు ప్రధానంగా పైపింగ్ కనెక్షన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. రెండు పైపుల యొక్క ప్రతి చివరన ఒక అంచుని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.తక్కువ పీడన పైపులను వైర్ ఫ్లాంజ్‌తో అనుసంధానించవచ్చు.4 కిలోల కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి కోసం వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు అంచుల మధ్య రబ్బరు పట్టీని ఉంచండి మరియు వాటిని బోల్ట్ చేయండి.
వేర్వేరు పీడనం యొక్క అంచులు వేర్వేరు మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
పంపులు మరియు కవాటాలు, పైపుకు అనుసంధానించబడినప్పుడు, ఈ సామగ్రి యొక్క భాగాలు కూడా సంబంధిత ఫ్లాంజ్ ఆకారంలో తయారు చేయబడతాయి, దీనిని ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు.
బోల్ట్‌లు మరియు క్లోజ్డ్ కనెక్షన్ భాగాలను ఉపయోగించడం యొక్క అంచున ఉన్న రెండు విమానాలలో జనరల్, సాధారణంగా "ఫ్లాంజ్" అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు వెంటిలేషన్ పైపు కనెక్షన్, ఈ రకమైన భాగాలను "ఫ్లేంజ్ పార్ట్" అని పిలుస్తారు.
థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన అంచు. థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ నిర్మాణం ఒక అసెంబ్లీ, ఇది ఒక జత అంచులు, అనేక బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు రబ్బరు పట్టీతో కూడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి పరిచయం:
1/2"--30" థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్
చైనీస్ ప్రమాణాలు:
HG5051 ~ 5028-58, HG20592 ~ 20605-97, 20615 ~ 20326-97
HGJ44 ~ 68-91, SH3406-92, SH3406-96
Shj406-89, SHT501-97, SYJS3-1-1 ~ 5
JB81 ~ 86-59, JB/T81 ~ 86-94, JB577-64
Jb577-79, JB585-64, JB585-79
JB1157 ~ 1164-82, JB2208-80, JB4700 ~ 4707-92
Jb4721-92, DG0500 ~ 0528, 0612 ~ 0616
GD0500 ~ 0528, GB9112 ~ 9125-88, GB/T13402-92 -
కస్టమ్ నకిలీ భాగాలు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ఫోర్జింగ్ మెషిన్ అనేది నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆకారం మరియు పరిమాణంతో ఫోర్జింగ్‌ను పొందేందుకు మెటల్ బ్లాంక్‌పై ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పైప్ ఫిట్టింగ్ యొక్క నిరంతర సుత్తి ద్వారా, అసలైన విభజన, సచ్ఛిద్రత, సచ్ఛిద్రత, స్లాగ్ మరియు ఇతర సంపీడనం మరియు కడ్డీలో బంధం మరింత కుదించబడుతుంది మరియు మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.ఫోర్జింగ్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌లలో ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్, ఫోర్జింగ్ రిడ్యూసింగ్ పైపు, ఫోర్జింగ్ టీ మొదలైనవి ఉంటాయి. నకిలీ పైపు ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు Q235, Q345, 16Mn ,20#,35#,45#,40Cr,12Cr1MoV, 30CrMo,15CrMo, 20G, మొదలైనవి. సంబంధిత ఫోర్జింగ్ ఫిట్టింగ్‌లతో కాస్టింగ్ ఫిట్టింగ్, అదే మెటీరియల్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీలతో ఫోర్జింగ్‌ల క్రింద ఉన్న కాస్టింగ్‌ల యాంత్రిక లక్షణాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లలో మెటల్ కరిగిపోవడం ఒక నిర్దిష్ట ద్రవం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు అచ్చులో పోస్తారు, శీతలీకరణ పటిష్టత తర్వాత, పురుషులు ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరును పొందుతారు (లేదా blank) ప్రక్రియ.[1]
-
ఫోర్జింగ్ స్టీల్ పైపు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ఫోర్జింగ్ మెషిన్ అనేది నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆకారం మరియు పరిమాణంతో ఫోర్జింగ్‌ను పొందేందుకు మెటల్ బ్లాంక్‌పై ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పైప్ ఫిట్టింగ్ యొక్క నిరంతర సుత్తి ద్వారా, అసలైన విభజన, సచ్ఛిద్రత, సచ్ఛిద్రత, స్లాగ్ మరియు ఇతర సంపీడనం మరియు కడ్డీలో బంధం మరింత కుదించబడుతుంది మరియు మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.ఫోర్జింగ్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌లలో ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్, ఫోర్జింగ్ రిడ్యూసింగ్ పైపు, ఫోర్జింగ్ టీ మొదలైనవి ఉంటాయి. నకిలీ పైపు ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు Q235, Q345, 16Mn ,20#,35#,45#,40Cr,12Cr1MoV, 30CrMo,15CrMo, 20G, మొదలైనవి. సంబంధిత ఫోర్జింగ్ ఫిట్టింగ్‌లతో కాస్టింగ్ ఫిట్టింగ్, అదే మెటీరియల్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీలతో ఫోర్జింగ్‌ల క్రింద ఉన్న కాస్టింగ్‌ల యాంత్రిక లక్షణాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లలో మెటల్ కరిగిపోవడం ఒక నిర్దిష్ట ద్రవం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు అచ్చులో పోస్తారు, శీతలీకరణ పటిష్టత తర్వాత, పురుషులు ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరును పొందుతారు (లేదా blank) ప్రక్రియ.[1]
